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球磨机故障大全,故障原因及解决方法

更新日期:2018-09-05 12:08:26 浏览次数:713 编辑:lynn

球磨机在磨矿作业中出现故障,可能会影响磨机产量甚至是作业进度,是非常紧要的事,一旦出现故障,应尽快制定解决方案,并尽快将故障排除,使球磨机恢复生产,才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成,并顺利达标。所以说,球磨机故障不容小觑,小编在这里为您整理了球磨机故障大全,并分门别类,方便查找,希翼对您有所帮助!

金矿项目中的球磨机

金矿项目中的球磨机

一、从声音判断故障

球磨机正常运转时,磨音清晰洪亮,没有钢球冲出衬板的哒哒声,同时伴有不太强烈的冲击声。如果声音出现异常,球磨机噪音过大,可能是球磨机出现故障。

1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。

2、球磨机减速机运转声音异常:

球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应马上停球磨机进行检查。

3、运转声音沉闷,排料量减小,时产过低

解决方法是应及时调整喂料量和喂料粒度、减小物料水分,清理篦子、调整研磨体配比、停机更换隔仓板,调整各仓长度、调整循环负荷,检修选粉机。

4、球磨机经过长时间运行,由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因,时常出现内衬掉落现象,影响设备正常运转。具体过程表现为:磨机内出现异常声音,并噪音较大;掉衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。若发现以上情况时,应马上停止球磨机,更换衬板或更换质量较好的衬板。

大型球磨机

大型球磨机

二、从温度判断球磨机故障

1、、球磨机轴承过热或融化,电动机超负荷

检查润滑油是否充足、轴承或联轴器安装是否正确、轴颈与轴瓦的间隙是否得当、油槽是否损坏,导致油无法鎏金轴颈或轴瓦、筒体或传动轴是否有弯曲、主轴承冷却水是否充足或水温是否正常;如果发现问题,应及时处理修复得当;

2、主轴承烧瓦故障

如果出现主轴承烧瓦故障,应对球磨机进行改进,具体改进措施如下:

·对主轴承使用类型结构进行更换,采用摇杆式结构,增大调整空间,降低接触频率,调心更加灵活方便,安装高效快速。

·磨机压板与瓦体接触面更换为大圆弧面,增加瓦体的活动范围,消除摩擦、卡帮等现象。

·磨机润滑系统采用静压润滑方式,在磨机生产中保证高压系统正常运行,使中空轴与轴瓦之间一直存在一定的油膜厚度,不但起到降低轴承温度的作用,同时在这种润滑状态下中空轴和轴瓦之间的油膜厚度比较大,主轴承运行中摩擦更小、更安全。

·保证冷却水系统通畅,并定期对冷却水系统进行清理清洗。

球磨机故障检修

球磨机故障检修

三、从振动异常判断球磨机故障

1、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是:

轴承外圈活动。

处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。

转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。

大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。

球磨机漏浆解决方法

球磨机漏浆解决方法

四、从物料漏料、串料、跑粗判断球磨机故障

1、筒体衬板螺栓孔漏料

造成这种情况的原因是:衬板螺栓松动、密封垫圈磨损、衬板螺栓折断;可通过拧紧和更换螺栓、电商新的密封垫、磨机通体外螺母点券改用废皮带等方法来解决;

2、轴承进料浆故障

球磨机轴承出现了串料情况,料浆渗入了出料端轴承,破坏了轴承密封,密封遭到严重损坏。生产实践证明,球磨机在生产运行动态过程中,轴承进料浆主要原因为球磨机出料端结构设计存在不合理因素。

改进措施:

·根据实际情况选择相应密封装置,并按照工艺条件参数完成与出料端上的轴承热装过程,使出料端、排渣口和迷宫环之间没有相对运动,同时不存在间隙,有效控制料浆时常进入轴承的问题。

·排渣口和出料口进行改造把内孔的直径加大至一定直径,延长出料口位置,保证出料口位置与排渣口位置相隔120~122mm之间,避免出料口与排渣口之间的间隙流入料浆。

·在出料口与排渣口之间相应位置焊接一挡泥板,并对排渣口和挡泥板加上返流装置,选择再焊接一圈圆钢,实现在正常生产过程中不出现料浆进入轴承现象。

3、隔仓板失效故障

球磨机运行一段时间后,隔仓板被钢球冲毁而失效,导致物料跑粗,矿浆产品粒度不合格,设备备品备件更换周期短,不属于正常的磨损失效。

改进措施:

·建议将单层隔仓板结构更换为双层隔仓板结构。

·隔仓板材质采用钢结构架材质,增加内部扬料板,使物料有效进入第二仓,减少物料对隔仓板的冲击力,保护架体。

·选用T形或L形固定结构,使钢结构隔仓板与筒体用螺栓联接在一起,增加隔仓板的使用周期,保持钢结构的刚性和稳定性。

球磨机故障解决办法

球磨机故障解决办法

五、其它故障

1、给料器螺栓断裂故障

球磨机磨机采用多头联合给料器给料,采用16-M30的螺栓与进料口连接,球磨机在运行过程中螺栓经常会发生断裂。

改进措施:定期对出料口螺栓进行检查,发现螺栓断裂问题及时进行紧固和更换。

2、球磨机无法启动或启动时电机过载

造成这种故障的原因可能是:电机系统出现问题、回转部分有障碍物、长时间停机,球磨机内物料和研磨体没有及时清除,潮湿物料凝结成块,机器启动时研磨体不抛落,加重电动机负荷。

解决方法为:检查并修理电机系统、清理回转部分障碍物、对球磨机内物料和研磨体进行清理,将结块物料和部分研磨体清理出,对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。

3、电流过大,电流不稳定

造成电流不稳定的原因有:磨机装载量过高、轴承润滑油不良、传动系统过度磨损或出现故障、衬板四周重量不均。

解决方法为:调整装载量、增加供油量、检查轴承轴或齿轮等传动零件,并进行修复、调节衬板。

铜矿项目中的球磨机

铜矿项目中的球磨机

4、润滑系统油压过高或过低

造成原因有:油管堵塞、油箱中油量不足、油泵或油管掺入空气或漏油、油泵出现故障。

解决方法:停磨、检查油管是否堵塞或漏油,及时查修或更换油管、定时补充供油、检查油泵是否进入空气或漏油,及时处理。

5、传动齿轮齿厚磨损

故障原因:长期运转,材质疲劳、齿轮振动、增加了齿轮动负荷、传动部位螺栓松动、轴承间隙大、传动轴弯曲或传动部位中心线歪斜。

解决方法为:磨损超过30%,更换新齿轮,磨损轻微,将大小齿轮翻面使用、查明振动原因,进行排除故障、紧固螺栓、减小轴承口垫或更换轴承、调直找正。

本文关键词: 球磨机故障

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