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自磨机的构造有什么特点?

更新日期:2018-07-18 16:09:02 浏览次数:773 编辑:lynn

与球磨机相比,自磨机的特点是没有研磨介质的,是依靠物料自身的相互撞击和研磨来达到磨矿的目的,那么,自磨机的构造有什么特点呢?这里选择目前用得较多的湿式半自磨机为代表进行说明。国内的自磨机规格很小,直径基本不超过过7.5 m,国外的自磨机规格大,一般直径均在8m以上。但作为构造均大同小异,这里,任选一台湿式自磨机进行先容。图12-7是(D x L) 5500mmX1800mm湿式自磨机的结构示意图。

5500mmX1800mm湿式自磨机

5500mmX1800mm湿式自磨机

自磨机的径长比较大

自磨机的径长比D/L通常大于3,采用很大的直径是为了使矿块有大的下落高度,保证有足够的破碎力。磨机长度短有利于减少筒内给矿端及排矿端的粒度差及矿块离析。端盖设计成锥形,有利于对矿块进行反射作用,防止矿块离析,使矿块混匀。端盖与中空轴颈相接处安装一组三角形断面的波形衬板。波形衬板一是破碎粗块,二是搅动矿料,使矿块混匀。在排矿端盖上装有与格子型球磨机类似的格子板,以控制排矿;此外,在中空轴颈内同心安装着一个圆筒筛,圆筒筛靠排矿端有一挡环,圆筒筛内又同心安着带螺旋内套的自返装置,由格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后,筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返入磨机内再磨。筛下产物排至圆筒筛与中空轴颈内套构成的空间被排出,为合格破碎产物。

鑫海高效自磨机

自磨机衬板的选择

自磨机的衬板磨损严重,采用高锰钢的较少,多采用硬镍钢及铬钼钢等,而瑞典、加拿大及美国等在试验及采用橡胶衬板。

由于自磨机内的磨矿介质是矿石自身;矿石性质的变化(矿石强度及矿料粒度组成)必然使破碎行为主体的磨矿介质也发生变化。这是跟球磨机不同的。常规的球棒磨机以不变的破碎介质数量破碎矿石,破碎力是稳定的,这就容易稳定磨矿过程。自磨中则不同了,破碎介质主体也在变化,磨矿过程难以稳定。为了稳定矿石自磨过程,自磨机的转速通常设计成可调速的,通过调速来保持磨机内破碎力的稳定。磨机内大块过多时破碎力有余,可适当提高转速,当磨机内大块消失过快时,磨机内破碎力不足,可适当减慢转速,减少大块的消失速度。

由于矿石自磨可变因素比常规磨矿要多,因此,自磨机及相关附属设备的工作过程要求自动化程度较高,才能适应矿石自磨过程的要求。给矿的性质应力求稳定,磨机内的矿石充填率应尽量稳定,这两个因素是自磨中两个重要的自动控制的因素。

自磨机容积较大

自磨机与生产能力相同的球磨机相比,磨机容积为球磨机的数倍,因此衬板的暴露面积比球磨机大得多,矿浆的腐蚀磨损及机械磨损比球磨机大,故自磨机衬板更换频繁,为了提高自磨机的运转率,自磨机设计时应考虑设计专用的更换衬板的机械装置,减少更换的时间过程。

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本文关键词: 自磨机

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