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怎样减少和降低溢流型球磨机过磨

更新日期:2018-06-14 12:33:01 浏览次数:595 编辑:lynn

溢流型球磨机多用于二段磨矿和精矿再选作业,由于磨矿粒度细,因此出现过磨现象的概率大大提升, 球磨机磨碎物料,是通过研磨体的冲击作用、研磨体之间及与球磨机内壁表面之间的研磨作用来完成的。将这一工作原理理解透,充分发挥这些作用,就可以提高磨矿效率,同时避免过磨,那么大家该怎样减少和降低溢流型球磨机过磨呢?有如下几种方法。

溢流型球磨机

溢流型球磨机

1、磨矿介质的运动状态以抛落为主

磨矿介质的运动状态分为三种:泻落式、抛落式和离心式。当球的填充率达到40%~50%,且球磨机的转速远低于临界转速时,筒内的物料呈泻落状态,此状态下的磨矿效率低,可能会出现过磨现象,而将运动状态保持在以抛落为主的状态下,产生过磨现象的几率降到最低。

2、磨机转速合理

将溢流型球磨机筒体的转速控制在合理范围内,能有效地避免过磨现象的出现。

3、选择合适的钢球填充率

球磨机的装球量多少为宜?钢球充填率既不能过高,也不能过低。过低时,筒体内装球量少,粉碎物料产量低,磨碎效率低。过高时,对于溢流型球磨机,球有从中空轴颈排出的可能,同时,内层球的研磨作用较少,再者,筒体下部的脚趾K球的堆积偏多,抛射球的冲击作用减弱,对于千法磨料,物料流动性较差,充填率过高,磨介对物料流动阻力大,同样转速下,磨碎的物料不易排出,致磨料时间长,造成过磨。

不同直径的钢球

不同直径的钢球

4、合理确定最初装球时各直径球的配比

最初装球时,不同直径的球的配比,对磨碎效率过粉碎都至关重要。大直径球多时,则球的比表面积较小,球间间隙较大,对物料的粉碎次数较少,磨碎效率较低。小球多时,减少了冲击作用,磨碎效率也较低,在转速不适当时,会使细粒物料磨得更细,而大烦粒物料磨的不符合粒度要求(因大球少,冲击作用小),发生过粉碎。

5、周期性往球磨机内补加磨介

球磨机运行一段时间后,有些球被磨损,为了保证球磨效果,应定期往筒体内补加适量的直径较大的球。否则,若补球直径过小,或补球周期过长,将使筒内小球过多,产生过粉碎现象,同时,降低磨碎效率。

具体的补球数量及补球周期,因球磨机规格及物料粒度(给料与排料)不同而不同。生产上,可每周补球1次,通过检查球磨后的物料粒度有否过粉碎及磨碎效率,来确定补加大球数盒。(准确的补球方法应按球的磨损规律计算后确定,此处不作讨论)。

溢流型球磨机磨矿作业

溢流型球磨机磨矿作业

6、给料粒度应合适

某冶炼厂经冷却转筒后的焙烧矿,不分粗细,全部都进入于式球磨机球磨。在球磨机其它条件不变情况下,使得原已符合浸出要求焙烧矿进一步被磨碎,形成过粉碎,从而加重干式球磨后烙烧矿过粉碎现象。

因此,应当在冷却转筒后设一筛子,将已符合浸出要求不需球磨的焙烧矿分出,将粗粒焙烧矿送入球磨机,即可减少过粉碎,又可提高球磨效率。

7、给料、排料速度应平衡

经球磨后的细粒物料应及时排出,避免再被磨细造成过粉碎,给料部位应及时将粗料补充入筒体内,使筒体内的粗粒级物料的累积含量始终保持在较高水平。

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