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NZSG-7型高效浓缩机

更新日期:2017-03-02 16:53:53 浏览次数:941 编辑:lynn

  由鑫海矿装企业研发生产的NZSG-7型高效浓缩机是一种智能型浓缩设备。中心副耙强力搅拌, 周边传动, 液压自动分段提耙,中心有稳流装置、布料装置和集电装置,该机把中心传动浓缩机与周边传动浓缩机的优点结合在一起,,是浓缩设备的一大进步。

  1、NZSG-7型系列高效浓缩机特点

  NZSG-7高效浓缩机主要由周边传动装置、转动桥架、副耙装置、中心筒、稳流装置、中心回转机构和刮泥及提耙装置等部件组成,见图1。与传统浓缩机相比,该高效浓缩机具有处理能力大、底流浓度高、溢流含固量低、占地面积小,土方施量小等显著优点,主要适用于处理稠重的工业浆料,如冶金矿浆、化工料浆、钾盐、磷矿、煤泥等。

高效浓缩机结构图

  ( l) 周边传动系统由双桥架、双驱动机构组成。每套传动机构, 由1 台全封闭的液压马达减速利滞动齿轮与周边齿条啮合, 通过传动架及两端的辊轮托起桥架沿习山直作圆周行走。辊轮轴系与齿轮轴系均装于密封良好的滚动轴承上。采用渐开线圆柱齿轮传动作主传动(驱动耙架单向旋转), 克服了链条链轮传动所固有的机械效率低, 使用寿命短,制造成本高, 安装、调试及维护均较困难的缺点。转动桥架通过液压马达驱动转盘轴承来实现转动。齿轮模数的减少, 使得外形尺寸相应缩小; 山于轴承不承受径向力, 因而桥架也不承受径向力, 受力状况得以改善NZSG-7浓缩机的主传动选用了液压系统驱动。液压系统由电机驱动液压泵, 再通过液压管路带动液压马达〕液压系统的使用明显改善了传动部分零部件的工况, 使其寿命大为延长,可靠性显著提高。此液压系统还可实现无级调速和两桥架自同步, 以适应不同工作条件和矿浆浓度, 从而达到更好的工艺效果。

中心传动高效浓缩机

  (2) NZSG-7浓缩机的刮泥耙架为双平行四连扫: 机构, 四个连杆截面为矩形钢管, 四连杆机构的固定架用压板、螺栓固定在桥架下沿, 四连杆机构下边与刮板框用调节臂、连接臂及销轴联接成一体。每个刮板框固定两个刮板, 全部刮板成百叶窗式布置, 通常情况下, 刮板底边与池底距离阴一50m m。通过调整调节臂,可保证刮板与池底垂直, 以达到刮泥效果。各个刮泥装置是相互独立的, 能够单独或同时升降, 分别由各自的液压提耙装置来实现。刮泥板升降可自动或手动。手动用于调试或检修, 而自动用于远程控制。每个刮集装置都有足够的强度, 能够满足多种物料的使用要求, 可单独升降耙, 使用维修可靠、方便。

高效浓缩机型号

  (3 ) NZSG-7浓缩机的桥架为焊接箱式结构,两侧接H 型钢, 中部合理配置肋板, 增加了桥架的刚度和强度。

  (4 ) NZSG-7浓缩机的耙架采用了空间析架结构, 上部采用液压缸与中心筒连接, 下部采用铰接结构与中心筒相连。该机结构轻巧,便于制造。通过液压缸来实现耙架的自动升降, 方便调整刮板底边与池底距离。

  ( 5 ) 刮泥板可以从工作位置提高至水面以上, 方便检修。中心搅拌采用犁头式结构, 搅拌力强, 不因提耙而停止, 保证底流排料均匀,集料坑内物料不固结。

  ( 6 ) NZSG-7浓缩机采用先进可靠的电液联合控制, 配有两套自动检测装置用于: 测量刮泥板实际阻力,检测液压系统压力。通过系统油压值的变化检测刮泥板所受阻力, 结合主驱动油路中的压力,发出信号传入HJC, 控制设备的提耙、降耙。信号检测准确, 动作安全可靠, 不会出现压耙现象; 同时, 通过此装置可反映沉积物料高度。

高效浓缩机厂家

  2、结语

  通过对NZSG-7浓缩机实际使用情况的观察, 设备动作灵活, 运转平稳, 性能可靠,实现了设计意图。

  需要特别指出的是, 高效型浓缩机的使用效果与絮凝剂的性能和作用方式关系很大,由于要求设备的浓缩、澄清速度高, 因而设备对絮凝剂添加的反应要决; 此外还要求设备能灵敏J毛桩制沉淀物料的厚度, 因此设备要有较高的自动化程度,这些问题国内还没有很好地解决, 这也是大家在这一领域的研究方向。

本文关键词: 浓缩机 高效浓缩机

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