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如何正确选择破碎设备

更新日期:2013-11-01 09:56:55 浏览次数:1150 编辑:li

在选矿厂,通常第一道工序都是对矿石进行破碎,选择一款类型和规格都合适的破碎机,对选矿厂的生产效率至关重要。

影响破碎设备选择的因素主要有:矿石的物理性质(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中粒度的大小等)、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等。选矿厂选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中矿块粒度的要求。

破碎设备有粗、中、细之分,粗破碎机给矿中的矿块一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8-0.85倍;中、细破碎机不大于0.85-0.9倍。

1、粗碎设备的选择

金属矿山选矿厂的粗破碎机,一般采用颚式破碎机(使用较多,应用范围较广)或旋回破碎机;在某些非金属或水泥等工业中,当处理中等硬度或较软矿石时,也可采用反击式破碎机。

在设计大、中型选矿厂时,一般要从设备安装功率、设备重量、基建投资、生产经营管理费、设备配置情况及工艺操作的优缺点等方面进行技术经济比较,以确定是使用颚式破碎机还是旋回破碎机。在设计中、小型选矿厂时,为了适应采矿场矿块粒度大的特点,需采用与矿块尺寸相适应的粗破碎机。

颚式破碎机的优点是:构造简单,重量轻,价格比较低廉,便于维修和运输,外型高度小,需要厂房高差小;在工艺上,工作可靠,调节排矿口方便,破碎潮湿矿石及含粘土较多的矿石时不易堵塞。它的缺点是:衬板易磨损,处理量比旋回破碎机低,破碎产品粒度不均匀,过大块多,要求给矿均匀,需要设置给矿设备。总的来说,颚式破碎机应用范围广,大、中、小型选矿厂都可使用。

旋回破碎机的优点是:电耗少;能连续破碎矿石,处理量大,在同样给矿口与排矿口条件下,旋回破碎机处理量为颚式破碎机的2.5-3倍;破碎腔内衬板磨损分布均匀;破碎产品中过大块少,粒度均匀;当给矿条件比较合适时,可以“挤满给矿”,不需要给矿设备。缺点是:设备构造复杂;机身重,要求有坚固的基础;机体高,会增加厂房高度。值得注意的一点是当大型选矿厂使用旋回破碎机时,应考虑两侧受矿,以便提高破碎机的处理量和使破碎机的衬板磨损均匀。

2、中、细碎设备的选择

破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备,一般选用圆锥破碎机(包括单缸液压圆锥破碎机)。中碎设备一般选用标准型圆锥破碎机;细碎设备选用短头型圆锥破碎机;处理特硬矿石,可采用超重型圆锥破碎机;在破碎易碎性物料时,可采用对辊破碎机、反击式或锤式破碎机。

圆锥破碎机的优点是破碎力大,重量轻,外型尺寸小,价格便宜,生产处理量大,破碎比大,易实现过铁保护和排矿口自动调节。缺点是液压系统和动锥支承结构的制造比较复杂。

对辊破碎机的优点是构造简单、制造容易。缺点是辊筒易磨损,处理量低。主要用来破碎脆性物料或避免过粉碎的物料。

反击式破碎机或锤式破碎机的优点是体积小、构造简单、破碎比大、电能消耗小、处理量大、产品粒度均匀,而且具有选择性破碎作用,缺点是板锤和反击板容易磨损,需要经常更换;噪音大。主要用于破碎中硬矿石,特别是易碎性物料。

目前制造破碎机的技术以美国和俄国较为先进,我国在破碎机上做的比较早的是烟台鑫海矿机,其涉及的破碎机种类在我国算是比较齐全的一家,为我国破碎设备在国际上竞争力的提高做出了贡献。

本文关键词: 破碎机 特点 正确选择

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