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跳汰机常见9大故障

更新日期:2016-12-29 17:07:32 浏览次数:2685 编辑:lynn

  一、跳汰机筛板故障

  1、筛板损坏:

  筛板由于受煤和水的冲击以及重产物沿筛面而磨损,致使筛板破裂或穿孔。遇到这种情况,应马上停车修补或更换筛板。

  2、筛孔堵塞

  筛板上孔眼堵塞的原因是入选物料中粒度介于该孔径的物料较多,这在选择筛孔孔径时,应注意。

  筛孔堵塞不严重时,可待正常停车后,采用大风小水进行鼓动冲洗,或开车中床层设定薄一些,用铁管或铁棒捣一捣筛板;若堵塞严重时应马上停车,清理筛板,否则会影响分选效果。

  3、筛板压边掉(护板掉)或螺丝松动

  情况不严重时,可待正常停车时清理床层,给予处理;若情况严重,应马上停车处理。

  4、筛板倾角发生变化

  日常清理筛板和处理筛孔堵塞时,由于方式、方法不当会造成筛架的下沉或变形,以及筛板受煤和水的冲击力传递到筛架上引起的下沉或变形。这种情况一般不易察觉,需要定期检查,若情况严重时,需要调整。

跳汰机常见故障

  二、跳汰机风阀故障

  1、风阀排气口喷水

  产生这种现象的原因可能是风压过高或床层过厚,筛板孔眼堵塞等对此要查找原因及时处理。

  2、风阀行程不够

  产生这种现象的原因可能是数控调节不当,风压不够、风阀坏等,对此要查找原因及时处理,否则影响分选效果。

  3、风阀动作与数控不协调

  产生这种现象的原因可能是电磁阀发生故障,或者是电路接线不当。这时需要及时处理。

  三、跳汰机浮标故障(浮标不动)

  常见的故障就是浮标磨漏,或者浮标的机械部分被杂物卡死。当床层“太死”也会出现这种情况。这就需要查找原因“对症下药”。

  四、电磁阀故障

  1、电磁块通电后无吸合声

  原因是:接线接触不良或线圈断线。需要正确接线、更换线圈。

  2、电磁块有嗡嗡声

  原因是:动铁蕊、静铁蕊间有杂物;动铁蕊下密封不良;电压低于允许值。这时需要清理铁蕊;修理或更换密封垫;调整电压。

  3、电磁铁、放气孔漏气太大

  原因是:动铁蕊密封或上密封垫损坏,这时需要更换密封垫。

  4、换向不灵或排气漏气

  原因是:气源、气压低于额定值;孔道堵塞;气缸密封环坏。处理方法:检查气源管道是否漏气;疏通排气孔更换密封环;检查气缸更换密封圈。

锯齿波跳汰机

  五、跳汰机排放故障

  排放口卡矸是跳汰机排料的主要故障,其主要原因是原煤粒度超上限所致;也有可能是原煤中的铁器杂物等。当排料口被卡住时,应将垂直闸门关小,以防跑煤,并操纵实行机构辅助排料,待故障排除后,再转入正常工作。卡矸严重时,应马上停车清除;由于卡矸造成自动排料装置损坏的马上修理,正常后方可开车。

  另外,排料斗子常有被压的现象,这主要是由于操作不当排放量太大或是床层排空没有及时发现。当然也有由于设备上的原因,如:斗子太松,链板起、方轮磨损严重等被卡造成的压斗子,斗子掉道、销子被打等情况。

  六、床层翻花

  由于排气调整不适,排气阀开的大小或进气阀坏都会引起床层翻花。这需要及时查找原因排除隐患。

  七、跳汰机机箱破裂

  机箱破裂是跳汰机常见的故障之一。这时可能会发生串风、漏水等现象。漏水问题一般容易解决,串风不易解决。

  当空气室或隔风板处破裂时,会引起床层的异常变化,这时只有停车放料后,人进入机体内查找原因排除故障才行。

  八、床层设定与实际不符

  这种情况一般是床层设定的零位没有找准。

  九、床层异常的排空

  这时一般是由于排料道间隙磨损大所致,或者是由于排料闸门的开启度太大,排料口处的挡板(或称门帘)被物体支起没有复位以及挡板掉所引起的排空。

本文关键词: 跳汰机 其它

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