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金矿选别的三大工艺

更新日期:2013-08-23 09:16:02 浏览次数:1311 编辑:li

金矿选别最常用的三大工艺是:重选、浮选和氰化。其中,重选为砂金矿常用的工艺,浮选多用于岩金矿,氰化则适用于氧化矿、浮选精矿等难选金矿石。下面详细解析这三大工艺在现在金矿选别中的具体应用及改进。

金矿重选工艺

重选工艺是比较古老的选金方法,现在通常被用作辅助工艺。如粗颗粒岩金矿、砂金矿可在磨矿回路中采用重选的方法预先富集,回收粗颗粒金,为后续浮选、氰化工艺创造条件。对于粗颗粒堪布的金矿,采用浮选或氰化工艺都不能达到较好的选别效果,而用单一重选工艺选别即可获得较高的选别指标,因此,重选工艺具有高效、节能、环保的优势,同时也是最经济的选矿工艺。

金矿浮选工艺

金矿浮选工艺在岩金矿选别中占有非常重要的地位,据统计,大约有80%的岩金矿采用浮选工艺选别。此外,可浮性很高的硫化含金矿石也多用浮选处理,且效果显著。浮选法也存在局限性和一些缺点,如:对于粗粒堪布的金矿石采用浮选比较困难,浮选过程采用浮选药剂会对环境造成一定的污染,浮选药剂制度也比较难以确定。因此,现通常采用浮选和重选联合流程选别,这也是浮选工艺选别金矿石的主流趋势。

金矿氰化工艺

金矿氰化是金矿提取的主要工艺,常用的金矿氰化工艺主要有两种:一种是采用活性炭从氰化矿浆中吸附回收金,又称全泥氰化锌置换法;另一种是经浓密机洗涤后用锌粉置换回收金,又称全泥氰化炭浆法,即CIP。炭浆法与锌置换法相比,既节省了固液分离设备的投资,又可减少氰化药剂的用量,保护了环境,此外,炭浆法使用的金矿范围更广,可处理某些含泥多、过滤性能不好的金矿石,因此,选矿厂广泛采用氰化炭浆法选别金矿石。

目前,国内可自行设计金矿氰化流程的单位有很多,但能真正设计出符合客户实际情况的却不多,而能设计出回收率达到95%以上的专业生产线更是凤毛麟角。烟台鑫海矿山机械通过二十多年的对金矿选别工艺的不断探索实践,已拥有成熟的金矿CIP选矿工艺技术。

鑫海金矿CIP选矿工艺

鑫海金矿生产线工艺其主要可分为矿浆准备阶段、氰化阶段、炭浆法提金三段流程:矿浆准备阶段主要包括破碎、磨矿、调浆及调整矿浆pH值等,主要目的就是为氰化阶段提供合适的矿浆;氰化阶段是CIP的重中之重,该阶段主要是对金矿进行氰化,使金矿溶入浸出液中;炭浆法提金主要有吸附、解吸、金沉淀、解吸炭再生,将活性炭吸附矿浆中的可溶金后,通过提炭筛将载金炭和矿浆分离,载金炭经过解吸塔解吸,得到富含金矿的贵液,贵液进入电解槽中进行沉淀得到金精矿,解吸炭则经过再生返回生产再利用。

我国金矿资源有限,再加上以往落后工艺的过度开采,已经对金矿选厂提出了如何从低品位金矿石中获得较高品位、较高回收率的金精矿的高工艺要求。如何能创新出更符合选厂要求的低成本高成效的金矿选别工艺,是鑫海选矿专家们一直在不断努力探索的目标。

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