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铜矿选矿设备

更新日期:2016-07-06 14:24:12 浏览次数:738 编辑:li

一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锋矿及锡石矿物选矿工艺,铜矿选矿设备主要包括分级脱泥、锋硫混选-分离、摇床选锡等道流程,具体步骤如下:

首先进行分级脱泥流程(见图3),将选铜尾矿输送到旋流器组A进行分级,旋流器组A的 型号选用。250mm型,给矿压力0.06MPa,给矿浓度为20%,旋流器组A分级后产出沉砂及溢流 两个产品;旋流器组A的溢流输送到旋流器组B中进行脱泥,旋流器组B型号选用〇75mm型, 给矿压力0.20MPa,给矿浓度为8%,得到沉砂及溢流两个产品,溢流主要为-1Om粒级的矿 泥,可抛尾,旋流器组A的沉砂与旋流器组B的沉砂合并后进入锋硫混选-分离流程(见图4), 将沉砂加水调浆至浓度为38%(按入选干矿重量计),依次加入lOOOg/t浓硫酸、40g/t下基黄 药和20g/t松醇油,揽拌均匀后先进行锋硫混选粗选,之后在锋硫混选粗选尾矿A中加入 30g/t硫酸铜和15g/t下基黄药后进行锋硫混选扫选,通过由粗选、精选、扫选组成锋硫混

选作业在生产实践中采用一次粗选、二次精选、二次扫选的内部流程结构;扫选二尾矿作为铜矿选矿设备锋硫混选尾矿进入后续选锡流程,精选二精矿作为锋硫混选精矿]的锋硫混选闭路浮选流 程产出精矿B及尾矿B;精矿B采用O250mm型旋流器进行分级,分级后的旋流器沉砂进入立 式揽拌磨机进一步细磨,立式揽拌磨的排矿再返回。250mm型旋流器循环分级再磨,控制分 级旋流器溢流中-3化m粒级含量占70%,旋流器溢流进入锋硫分离作业,粗选、精选共加入 6000g/t石灰(相对锋硫粗精矿量计算),在矿浆pH=10条件下进行锋硫分离选别[锋硫分离 作业在生产实践中采用一次粗选、二次扫选、=次精选的工艺流程结构],最终得到锋精矿 和硫精矿;尾矿B进入摇床选锡流程(见图5),本发明摇床选锡工艺在生产实践中首先采用 二段摇床流程

首先将尾矿B经过第1段摇床把密度差异较大、已经单体解离的易选锡石先 回收,物料经过摇床选别后分选出4个品位及粒级不同的产品,即自摇床床面左端向右端依 次得到锡粗精矿、次精矿、中矿、尾矿四个产品;第1段摇床产出的次精矿经过分级再磨处理 后进入第2段次精矿摇床再选,第1段摇床产出的中矿经过分级再磨处理后进入第2段中矿 摇床再选,第1段摇床产出的尾矿利用第2段尾矿摇床再选,各段摇床选别都是分选出与第1 段摇床相同的4个产品;第2段床次精矿摇床产出的次精矿与第2段中矿、尾矿摇床产出的锡 粗精矿和次精矿合并进入第2段次精矿摇床前O250mm型分级旋流器

旋流器沉砂进入磨机进一步再磨处理,分级溢流及再磨后的磨机排矿合并进入第2段次精矿摇床循环再选,第 2段次精矿床产出的中矿、尾矿返回第2段中矿摇床前的0250mm型分级旋流器,分级再磨后 最终进入第2段中矿摇床循环再选;第2段中矿、尾矿摇床产出的中矿和尾矿合并成为选锡 尾矿;第1段摇床与第2段次精矿摇床产出的锡粗精矿合并称为锡粗精矿]选别锡粗精矿 C及选锡尾矿C

铜矿选矿设备二段摇床产出的锡粗精矿C进入脱硫作业,脱除硫矿物后得到锡粗精矿D,接 着锡粗精矿D进入精选摇床进一步选别提高锡精矿品位,精选摇床产出的精选尾矿返回第2 段次精矿摇床循环再选,精选摇床产出的合格锡精矿及锡富中矿为选锡流程回收的产品; 选锡尾矿C与旋流器组B的溢流合并成为总尾矿,直接抛尾。

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