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选择高效脱水工艺 降低选矿生产成本

更新日期:2013-08-02 09:16:46 浏览次数:1447 编辑:li

湿式选矿所得的产品,常常含有大量的水分,因此不便于运输,也满足不了冶炼加工的要求。在严寒地区,含有水分的精矿则会被冻结,因而使运输发生困难。所以,精矿在送往冶炼或用作其他用途之前,需要先进行脱水。从选矿产品中除去水分的过程,叫做脱水作业。在水资源缺乏的选矿厂,精矿或尾矿中的水分需加以利用,这时,脱水工艺不仅满足了精矿冶炼和加工的需要,也获得了一部分水可供选厂再次利用。

选矿产品脱水的方法有以下几种:自然脱水、浓缩、过滤和干燥。一种方法用作粗粒物料的脱水,而后面的三种方法,用作矿泥的脱水。在后三种方法中,浓缩和过滤通常是选矿厂不可缺少的方法,干燥在选矿厂内应用较少,通常在冶炼厂内应用。

在处理含有大量水分的粗粒物料时,利用重力自然脱水法可以除去其中大部分水分,若可借助离心力,则效果更好。通常使用的设备有浓缩机、脱水离心机等,这些设备在重力选矿厂应用较广。

在处理微细的矿粒时,如浮选精矿的脱水,则需要比较复杂的设备,其脱水工艺通常可分为三个步骤进行:1、沉淀浓缩:采用沉淀池和浓缩机等设备将矿浆初步浓缩,使含水量达到30-50%;2、过滤:在一定压力下,借助过滤介质将水和固体分离,可得到含水量大概20%的产品;3、干燥:将物料用干燥机烘干,使含水量降至5%以下,但该工艺能耗大且会损失精矿,所以一般不在选矿厂中使用。

除以上脱水工艺外,烟台鑫海矿机有限企业推出一种新型尾矿脱水工艺——尾矿干排,该工艺设备组合包括浓缩型水力旋流器、深锥多锥浓密机、高效多频脱水筛,每台设备均有独特的创新设计:浓缩型水力旋流器设有鱼尾装置和虹吸装置,可调整底流浓度大小,可达到75%;深锥多锥浓密机异形溢流堰,改善因溢流堰不平造成的局部抽吸现象;高效多频脱水筛筛板与主板成上倾角度,可使矿浆浓度达到85%。尾矿干排后水可返回选厂循环使用,同时尾矿渣也可作二次利用。

在实际生产中,根据对产品含水量的要求,决定采用哪种脱水方法。选择合适的脱水工艺和高效的脱水设备,使其充分发挥效能,不但可以提高工作效率,还可以降低生产成本。

本文关键词: 选矿成本 脱水工艺

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